HD型单机除尘器是为铸造、陶瓷、玻璃、砂轮制造、、机械加工等行业粉尘治理设计的小型就地除尘机组,以其体积小、除尘效率高的突出优点赢得了用户的一致称赞,尤其在水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘上效果好,除尘效率大于99.5%,对金属切削、铸造用砂等比重较大粉尘,水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等中等比重粉尘,以及木工加工等比重较轻的粉尘均有良好除尘效果,排放浓度保证达到排放要求。
HD型单机除尘器具有以下特点:
1、清灰灵活:在线机械振打清灰、手动清灰,清灰效率高;
2、设计科学:结构紧凑,体积小,处理风量大;
3、规格多样:针对不同适用场合,设计A型灰斗集灰、B型抽屉集灰、C型无灰斗无抽屉三种。
HD型单机除尘器机组底加法兰可配接在库顶、料仓、皮带运输处等扬尘设备上进行就地除尘。为满足不同用户需求,可提供六种规格的机组,分为A、B、C三种类型:
A型:设有灰斗集灰。粉尘直接排入仓内灰斗中,工作人员可定期。清灰完毕后,正常进行工作。一般适用于皮带落差、水泥库底等场合的粉尘治理。
B型:设有抽屉集灰。过滤下来的粉尘,直接落入抽屉,直接将抽屉抽出,排灰方便。通常用于打磨车间、木器加工车间的尘点除尘。
C型:既不设灰斗也不带抽屉。特别适用于煤仓、水泥库顶的就地除尘,直接回收粉尘。
布袋除尘设备旁路保护措施以及清灰系统寿命的影响
(一)、除尘设备旁路保护及措施
旁路保护就是在布袋除尘设备的进出口烟道上设旁路阀门。当烟温超过除尘布袋所能承受的温度范围,或除尘布袋压差大于设定值而又降不下来时,旁路阀门自动打开,除尘布袋的进出口阀门关闭,烟气直接经过引风机排到烟囱。
旁路阀有内置式和外置式两种。内置式旁路阀是在经过除尘设备本体的进出口烟道上设置的,结构紧凑。这种旁路阀保护措施虽然能对除尘设备起到保护,但是,烟气未经除尘而直接到引风机,对引风机的磨损很厉害,而且直接排放也是不允许的。因此,这种保护措施只能在烟温超限的时候起到瞬间的保护作用,然后锅炉应尽快停运。
如果采取这种旁路保护措施的话,旁路阀的严密非常重要。因为只要旁路阀有一点泄露,不需多长时间,旁路阀的密封面会严重吹损,泄露明显增加,排放超标,吸风机严重磨损而损坏。内置式旁路阀在温度有变化的烟气中要达到长期严密不漏是很困难的。
(二)、除尘器布袋清灰系统对除尘器寿命的影响规律分析
随着国家环保标准的提高和除尘器布袋应用技术的飞速发展,袋式收尘器被广泛应用于各种烟气净艺中。除尘器布袋影响袋式收尘器性能和质量的因素非常多,国内各除尘器厂家的试验条件、技术力量、装备条件不同,对除尘器质量、性能关注程度也不同。所以电厂专用除尘器布袋在设计制造过程中,往往会从成本、工艺角度出发降低关键部件的设计性能,这些变化可能不为用户所关注,但却是影响除尘器性能的重要因素。
电厂专用除尘器布袋是袋式收尘器核心,滤料是其稳定运行的关键,清灰技术直接影响单机袋式除尘器的使用寿命及性能,较小的清灰强度不能较好地实现清灰,过大清灰强度(高压)又容易加速布袋磨损,影响布袋的使用寿命。目前袋式收尘器在应用方面还不够理想,仍然存在较多问题,如滤料技术不过关,除尘器的气流组织不均,布袋清灰设计不合理等,但关键还是清灰不善导致布袋的能力差,烟尘覆盖或进入布袋纤维层中难于清洗,造成布袋的过滤性能急剧下降,如布袋短期内就发生糊袋、系统运行阻力过大等。因此袋式收尘器清灰技术的研究对系统优化设计及保证滤料使用寿命具有重要作用,目前对弹性滤料清灰技术的研究主要集中在清灰机理和分析清灰影响因素上。
提高袋式收尘器的寿命关键要从提高布袋的寿命入手,关注设备选型、参数设计、制造、运行监测等因素。其中清灰系统的设计甚至比滤料技术的发展显得为重要。对脉冲布袋除尘器,布袋寿命的长短成为影响袋式收尘器运行成本的较重要环节,其中布袋的寿命除了与布袋材质有重要关系,非滤料因素还有重要影响。尤其是清灰压力、清灰方式、电磁脉冲阀的选择等。
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